- Tutorial nº 501 -

Conceptos Generales de Mantenimiento Industrial

FUENTE:  Biblioteca Pública Virtual

Departamento de Ingeniería Mecánica

Universidad Carlos III de Madrid

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Índice de Contenidos:

1.  INTRODUCCIÓN

2.  HISTORIA DEL MANTENIMIENTO

3.  CONCEPTO Y OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

4.  TIPOS DE MANTENIMIENTO

4.1  Mantenimiento correctivo

4.2  Mantenimiento preventivo

4.3  Mantenimiento predictivo

4.4  Mantenimiento productivo total (Total Productive Maintenance TPM)

5.  CONCEPTOS ASOCIADOS AL MANTENIMIENTO. FIABILIDAD

5.1  Evolución de la tasa de fallos a lo largo del tiempo. Curva de bañera

5.2  Tiempo medio entre fallos (MTBF)

5.3  Tiempo medio hasta la avería (MTTF)

5.4  Modelos matemáticos de distribución de probabilidad de fallos

5.4.1  Ley exponencial de fallos. Tasa de fallos constante

5.4.2  Ley de Weibull. Tasa de fallos crecientes y decrecientes

5.5  Fiabilidad de sistemas

6.  CONCEPTOS ASOCIADOS AL MANTENIMIENTO. MANTENIBILIDAD

6.1  Media de los tiempos técnicos de reparación

7.  CONCEPTOS ASOCIADOS AL MANTENIMIENTO. DISPONIBILIDAD

8.  PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

8.1  Introducción

8.2  Políticas de Mantenimiento: Preventivo y Correctivo

8.2.1  Reparación o sustitución a intervalo fijo antes del fallo

8.2.2  Mantenimiento según condición

8.2.3  Mantenimiento de oportunidad

8.2.4  Operación hasta fallo y mantenimiento correctivo

8.2.5  Mantenimiento modificativo

8.2.6  Operación hasta fallo y mantenimiento correctivo

8.3  Plan de Mantenimiento

8.3.1  Clasificación e identificación de equipos

8.3.2  Recogida de información

8.3.3  Selección de la política

8.3.4  Programa de mantenimiento preventivo

8.3.5  Programa de mantenimiento correctivo

9.  MANTENIMIENTO SEGÚN CONDICIÓN O ESTADO

9.1  Tipos de control o condición de estado

9.2  Métodos de control o condición de estado

9.2.1  Técnicas de control en marcha

9.2.2  Técnicas de control en parada

9.3  Control de lubricantes

9.4  Control de temperatura

9.4.1  Localización de las medidas de temperatura

9.4.2  Instrumentos para el control de temperatura

9.4.3  Averías detectables mediante el control de temperatura

9.5  Monitorización de vibraciones y ruido

9.5.1  Elección entre medida de ruido o vibración

9.5.2  El equipo

9.5.3  La vibración o señal de ruido

9.5.4  Técnicas prácticas de monitorización de vibraciones

9.5.5  Localización de los puntos de medición y montaje de transductores

9.5.6  Análisis de frecuencias

9.5.7  Monitorización de señales pico

9.6  Métodos de diagnóstico en el mantenimiento predictivo

9.6.1  Diagnóstico basado en modelos

9.6.2  Mantenimiento predictivo basado en sistemas expertos

9.6.3  Mantenimiento predictivo basado en redes neuronales

10.  BIBLIOGRAFÍA

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Información y consulta:

Hermenegildo Rodríguez Galbarro

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